李向阳   山西省朔州 　　  

    经过几十年的努力,我国矿山机械行业得到大力发展,但与国外同行业产品的发展水平相比,有相当大的差距,尤其是在露天挖掘设备和井下运设备等方面差距尤其明显，对矿山机械产品而言,在制造质量、外观形状可靠性、寿命、设计水平和试验手段等方面与先进工业国家相比尚有一定的差距;我国加入WTO后,为了加快基础工业的发展,必须加快矿山机械的开发与研究速度。
　　近年来,我国矿山机械行业通过对产品和技术的引进,或者与国外著名厂商的合作、合资,加速了产品的更新换代,矿山机械行业有了长足的进步,传统产品的结构、性能和外观有了提高和改进,制造工艺技术水平有了提升。

 

随着科技的发展，煤矿综合机械化设备装备水平也逐步提高，如何管好、用好这些高水平的设备是充分发挥机械化作用，增产增效的关键。
　　设备管理的核心是为企业的生产经营服务，因此设备结构的调整已成为公司设备管理的首要任务。加上目前产品的竞争非常激烈，对质量和交货期的要求也越来越严格，因此，确保良好的设备技术状况以生产高质量的产品，也成了公司设备工作的当务之急。但是公司属于老企业，设备老化严重，近几年资金又相当紧张，用于设备更新改造的资金较少，技术改造贷款也严重不足。在此情况下，为了适应产品结构的调整，公司采取了以下措施，并取得了成效，走出了一条投入少见效快的路子。
　　1 盘活现有设备存量资产，积极处置积压闲置设备
　　公司设备结构和状况与产品向大型化方向发展极不相适应，加上煤炭成套设备和起重设备等产品市场出现萎缩，其加工设备利用率比较低，部分设备常年闲置。因此，近几年，公司积极盘活设备资产，对闲置积压设备对外调剂，所得款项全部实行专款专用，用于设备的投入。
　　2 围绕企业生产经营目标，进行老设备的更新与改造
　　由于磨机、回转窑和启闭机等产品中筒体结构趋向大型化，原有卧式、立式车床，滚齿机，热处理炉和铆焊能力都受到限制。因此，公司制定计划对这些设备逐步进行更新改造，以满足新产品加工的需要。
　　另外，针对公司产品铆焊件所占比例较大，且趋向大型化，而原有铆焊能力有限，成为制约生产的“瓶颈”问题。
　　3 开展全员设备管理与维修活动，确保设备良好状态
　　3.1 加强职工培训，努力提高职工素质。近几年，开展板报宣传和知识竞赛多次，公司所属各单位设立设备管理与维修宣传固定标语，进行各类设备管理与维修人员岗位培训30多期，其中操作工操作规程与维护规程培训20期。首先，只要有新设备投入，就必须先组织职工到有关兄弟单位或厂家进行学习，提高掌握新设备的结构，原理和维修保养技术，确保一次安装、试车成功；其次，重点加强对使用单位维修、操作人员的培训，采取的方式:一是定期让生产单位的维修人员到机电科进行对口学习，并和机电科的职工同劳动、同学习；二是让机电科的技术骨干定期到生产单位同现场的工人同劳动、同学习，每期时间为1-2个月，通过这种形式使职工的维修、保养和操作水平大为提高。
　　3.2 建立设备工作例会制度。公司每季度召开一次设备工作会议，总结、交流、协调和安排设备工作。各直属厂和分公司等单位每月召开一次设备例会，公司主管领导与管理人员参加，互相沟通，做到上情下达，下情上达。
　　3.3 开展“红旗设备”竞赛活动。每年有50台左右设备参加此项活动，经过全年综合检查评比(包括利用率、技术状况、保养质量和无事故等)，年终获“红旗设备”称号的公司给予表彰和奖励，并由公司领导挂旗到机床，此项活动的开展调动了操作工保养设备、爱护设备的积极性，减少了设备故障。
　　3.4 对重点关键设备实行点检制度和工作台吊检制度，预防重大设备故障和研磨等事故的发生。
　　3.5 组织半年一次的综合检查评比活动。每隔半年在全公司范围内进行一次设备综合检查评比活动，促进了各单位之间的学习与交流。公司对存在问题多的单位限期整改，对优秀单位进行表彰与奖励。此项活动的开展对公司整体设备管理水平的提高起到了积极的促进作用。
　　3.6 把好设备入井安装前的检修、验收关。新设备进矿后必须要在地面进行安装整体试车，对存在的一些缺陷和问题提前进行处理和改进，对自修的设备做到台台有记录、有验收，决不让质量上有问题的设备下井使用，从源头上防止事故的发生。
　　3.7 加强现场管理考核，通过一系列的考核处罚制度来规范现场职工的操作和维修方面不正规的行为。并注重制度的落实，我矿机电科几乎每天有人到各个头、面去检查，发现问题及时通知工区处理，对不按要求去操作维修、保养的给予重罚。
　　3.8 搞好设备现场的维护与保养，成立修理专家服务队。公司组织有关单位的在设备修理方面有丰富经验的工程技术人员与修理技师组成修理专家服务队，帮助各单位解决设备故障修理中的疑难问题，实施故障诊断，提出修复方案。此举大大缩短了故障停机时间。机电科即是职能管理部门又是生产服务部门，除了重点监督检查工区包机制的落实情况，同时又积极为工区排忧解难，提供帮助，并由机电科牵头参与组织好周检和日检工作，将事故消灭在萌芽状态。
　　3.9 加大费用的投入，提高备件的新度系数，确保备件的最低储备。设备大修费投入太少，满足不了设备的正常检修要求。建议加大维修费的投入。
　　近几年来，在综合机械化设备更新、维修资金上除了得到公司的大力支持外，也投入了大量的人力、财力。在设备的大中小修上更新备件，以确保设备始终处于完好状态下工作。同时切实做好各种备件的储备工作，针对目前采购渠道比较复杂，周期较长的特点，要抽出专人积极主动同采购部门进行联系，特别是对一些加工周期较长，采购路途较远的备件，做到提前报计划，中间勤催货，做到了备品备件的正常供应，确保了安全生产的有序进行。

　 随着新的经济时代的到来，我国矿山设备的研究和开发面临这巨大的机遇和严峻的挑战。这一状况对于从事矿山几点设备研究开发的工程技术人员来说，是一个考验的过程。技术人员应该跟得上时代发展的步伐，树立新的理念，在矿山机电设备的检修和安全监控过程当中，广泛的运用新技术，寻求新方法,快速完成检修,并建立现代化的安全信息管理系统，保证矿山企业的正常运营，提高矿山企业的生产效率，增强企业竞争力，在激烈的市场竞争中牢牢掌握主动。

为此，矿山机械企业要抓住目前我国产业结构调整和企业深化改革之机，在国家政策的指导下加快矿山机械企业改组，联合，兼并，破产，重组和股份制改革的歩伐，组建以矿山机械企业为主体，有煤炭生产企业入股，科研院所参与的大型矿山机械工程装备，集团，如中国楳矿工程机械装备集团，太原重型机械集团有限公司等，形成具有制造和开发能力，工桯成套觟能力，有创新能力的企业实体。把企业建成具有市场竞争能力和抗风险能力的现代化矿山工程企业集团，努力向煤矿提供成套设备，减少用户风险，为我国煤炭工业的发展做出积极的贡献。